東光縫焊機的任務體例：縫焊討論構成進程（斷續）縫焊時，每焊點一樣要顛末預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但因為縫焊時滾輪電極與焊件間絕對地位的敏捷變更，使此三階段不像點焊時辨別的那樣較著。能夠以為： 1) 在滾輪電極間接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于“通電加熱階段”。 2) 行將進入滾輪電極上面的臨近金屬，遭到必然的預熱和滾輪電極局部壓力感化，系處在“預壓階段”。 3) 剛從滾輪電極上面出來的臨近金屬，一方面起頭冷卻，同時尚遭到滾輪電極局部壓力感化，系處在“冷卻結晶階段”。是以，正處于滾輪電極下的焊接區和臨近它的雙方金屬資料，在統一時辰將別離處于差別階段。而對焊縫上的任一焊點來講，從滾輪下經由進程的進程也便是履歷“預壓—通電加熱—冷卻結晶”三階段的進程。因為該進程是在靜態下停止的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力感化不夠充實，應使縫焊討論品質普通比點焊時差，易呈現裂紋、縮孔等缺點。

工作體例依照規定壓輪參比電極受壓（焊件挪動）與焊接工藝感應電流經過任務管理器（通電）的機—電按份共有體例，可可分為以上六種。 保持縫焊 滾軸電級堅持扭曲，焊件等速挪動，焊接方法功率堅持依靠tcp連接，每半周包括一款 焊點。焊速相當于10～20m/min 所以焊接件外型質量不好，顯示靈活運用無限 斷續縫焊 焊件持續保持等速挪動，對接焊電流量斷續途經守護進程，每“通—斷”連續組合這個焊點。是以板厚焊速可達到0.5～4.3m/min 回收利用通常，首要任務生產出來玄色黑色金屬的氣、水、油密封墊焊道 步進驅動器縫焊

東光縫焊機焊件斷續挪動，焊接電流在焊件運動時經由進程，每“通—移”一次構成一個焊點，并可施加鍛壓力。討論構成與點焊極其類似。焊速較低，普通僅達0.2～0.6m/min 僅用于制作鋁合金及鎂合金等高密封焊縫